圓盤造球機是將細粒度粉狀物制成粒度符合下一工序要求的球粒狀的盤形制粒設備。

制粒物料在傾斜并且旋轉(zhuǎn)的圓盤中受重力、離心力和摩擦力的作用而產(chǎn)生滾動和搓動，在補充適當水份的情況下形成母球。

細粒度物料在潮濕的母球表面上滾動使母球長大并具有一定的強度。

不同粒度的球粒在圓盤中自動地沿不同的軌道運行，符合要球的成品球粒從盤中排出。

產(chǎn)品的優(yōu)勢及創(chuàng)新

采用大直徑回轉(zhuǎn)支承，圓盤造球機的盤體是平面支承，造球過程中機身平穩(wěn)無振動，造球品質(zhì)高。

造球產(chǎn)量大，6米造球機的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時，7.5米造球機的產(chǎn)量維護在120-160噸每小時。

能耗低，噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機的0.7-0.8，為企業(yè)節(jié)能降耗帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

維修簡便，在設備使用過程中，沒有需要日常維護的工作，7.5米圓盤造球機最在檢修部件4.3T左右。相比傳統(tǒng)造球機更加簡便實用，故障和維護量也非常少。

采用完全封閉的內(nèi)嚙合齒輪傳動系統(tǒng)，傳動齒輪和外部灰塵隔離，使齒面不受塵料和污染而磨損，降低了故障率，延長了齒輪的使用壽命，確保作業(yè)率。

圓盤造球機的盤體是平面支承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動。

大小齒輪的中心距及間隙由機加工保證，傳動精度高。國內(nèi)傳統(tǒng)造球的間隙則要由人工調(diào)整，間隙過大，過小，或過偏會影響傳動精動和使用壽命。有的造球需要兩個月調(diào)一次間隙。